機械化、バイトで補うようになった現代

社員が要らなくなって来たよね
これによって日本の品質や精度はかなり悪くなったと思うし
雇用の面も大打撃
この先の日本はますます格差が進む

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どうした？切られたのか？＾＾

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こういう設備を（数日間とか）納入しにいく
周りで働いてる人が身の先を案じるんだろうか
あまり愛想よくしてくれないところもある。
生産管理や品質管理は素で喜んでくれる。

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ここ10年で社員のレベル低下が著しい。
自動化は自分で考える習慣つかないから人が弱っていく。

機械化についていけないあぶれた人間は、無駄な管理をするようになり
仕事してますアピール。

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機械化したほうが人による品質や精度にバラつきが無くなるから品質自体は上がってるはず。
能率に関しても個人差によるスピードのバラつきが無くなり一定個数が出来るから生産能力も上がってる。
そもそも職人の感や技術が要るような仕事は機械化されてないよ。
機械化できるような低レベルな技術＝作業が無くなっただけ。
現業として同じ括りだが組み立てるだけの作業者と感や技術を要する職人を同列視しちゃ駄目。

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>>5
正解。巧の技は別として
機械で（まさしく文字通り）機械的に製作や検査をしました、
許容を超えるようなムラやゆらぎや妥協がありません、
というのが品質の付加価値になるのですね。

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>そもそも職人の感や技術が要るような仕事は機械化されてないよ。

その機械化自動設備は概ね手作りですからねぇ。

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ある程度キッチリした工業製品なら自動化も簡単なんだろうが、世の中それだけじゃ無いからね。

以前建材の鉄工所で働いてて、鉄筋をスポット溶接するのにロボット的な機械が来たのだが、全自動には程遠かった。
建材用の鉄筋自体がそんなピシっとした工作物じゃないから、どうしても最後は人間が面倒見てチェックしてやる必要があった。
もしある程度精度の高い高品位鉄筋ｗがあるならロボットでももっとうまくやれるかもしれんが。
ただそれだとコスト的に人間に敵わないんじゃないかな。

まして自然物なんかはまだまだ無理なんじゃないか。
例えば魚を捌いたり、ピーマンのワタを取り除いて千切りにしたり、そういうのをフルオートで出来るようになるまでは当分かかりそうな気がする。

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>職人の感や技術が要るような仕事は機械化されてない

機械で作れるほど陳腐な製品設計にしたからだろう。
人の手が要る所は省くようにしてる

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>>9
大手に行くほど手作業＝無駄だからなァ。
だから生産コストを削減する為にあえて生産しやすい形状に設計してる。
全て手作業で作ってデザイン性も性能面でも他を圧倒できても市場にニーズが無ければただの自己満足。
良い例が液晶テレビじゃないか？いくらメーカーが高画質の４ｋテレビや３Ｄテレビを作っても多くのユーザーはそれを必要としてないから売れない。
だから>>7-8のいう機械化できない少量生産品で高付加価値を生み出すしかないんだよ。
日本の薄利多売の大量生産は終った。

それと某メーカーで働いてたけど、耐久年数や性能を落としてでも価格を安くしてくれっていうのが結構ある。
故意に故障を狙ってるわけではなくて3年、5年、10年もてば良いとおもってメーカー側が作ってる場合もある。
恐らくソニータイマーがそういうのの代表格じゃないかな？と思うよ。

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>>9
陳腐？
機械で量産できる構造の設計はそれはたいしたものだよ。
摺り合わせなどが許される受注設計なんてもののほうが
妥協の利く部分は多い。綺麗な言葉で言えば「現合」なんてね。
あ、これは業界用語かな。言葉崩せば「成り行き」。
いや、これも手抜きじゃない、色々な要素で効果を考えたバランスだ。

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